1、主體砼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)施工完成經(jīng)過有關部門驗收合格。
2、成品砂漿就位、施工人員就位、抹灰工具就位、檢測工具就位、煙道安裝完畢、墻面噴漿完畢。
3、外墻抹灰之前外墻螺栓孔封堵必須完成,并經(jīng)建設、監(jiān)理、總包單位及相關部門驗收合格。
4、施工前項目部必須向施工班組進行施工、安全及技術交底施工作業(yè)人員在正式施工前,選取具有代表性的墻面,嚴格按操作工藝要求抹灰,自檢認為達到要求后報項目技術負責人、質(zhì)檢員進驗收;經(jīng)驗收達到要求后邀請監(jiān)理和業(yè)主進行樣板評定,評定符合要求后作為整個工程抹灰施工的樣板。
操作工藝1、工藝流程基層處理→墻體掛鋼絲網(wǎng)→抹灰餅→自檢隱檢→建設、監(jiān)理方隱檢簽字→噴漿→抹找平層→抹面層→養(yǎng)護

2、基層處理
抹灰前應認真清除基層上的油污、灰渣、浮塵,油污可用10%的燒堿溶液清洗,清除后用清水沖刷干凈,松動的灰渣及浮塵應用硬掃帚清掃干凈。
基層修補:基層表面凸出太多的部位,事先進行剔平或用1:3水泥砂漿分層補平,基層洞、眼應用1:3水泥砂漿嵌塞密實平整。
3、釘鋼絲網(wǎng)
外墻抹灰前在不同材料墻體交接處釘寬300mm鋼絲網(wǎng),每邊延伸150mm,以防溫度變化及收縮不均,造成抹灰出現(xiàn)裂紋,釘距為300mm
4、抹灰餅
外墻應由上向下掛通線檢查垂直度,確定抹灰的厚度,先沿外墻每3~5米掛通線檢查垂直度,在每層外墻的頂端、下腳各做一個標準灰餅,灰餅尺寸為50mm見方。
厚度以墻面平整度、垂直度決定然后用釘子在左右灰餅附近墻縫面掛圭好通線,并根據(jù)通線位置每隔1.5~2m加做若干標準灰餅。
5、噴漿
(1)漿料配制,漿料配制是噴漿工程質(zhì)量的關鍵。
(2)漿料拌制應嚴格按照膠液說明書配制,并應考慮原材料性能、稠度和粘結(jié)力的要求以及施工技術水平、施工條件等因素,經(jīng)試配后確定。配制時必須對原材料用量進行計量,且允許偏差應滿足下表規(guī)定，所有材料均采用質(zhì)量法計量。
原材料每盤稱量的允許誤差
漿料攪拌應采用強制性攪拌機,并應攪拌均勻,稠度滿足要求。攪拌時間應為2.5~3min。拌制完成的漿料應及時投入噴漿機,并應在8h內(nèi)使用完畢。
(3)噴漿施工:
噴漿前基層應清潔、無油污、墻面孔泂按前述方法修補完畢并經(jīng)監(jiān)理、建設單位驗收合格。
噴涂前基層應根據(jù)實際情況適量澆水潤濕以保證界面劑的有效牢固附著。噴涂施工時噴射壓力宜為0.4Mpa~1.0MPa,噴槍距結(jié)構(gòu)面的距離宜0.6m~1.5m,噴槍與墻面角度宜大于30°,且由上向下或由左向右勻速移動進行噴射施工。
噴涂應均勻,對噴射不均勻的部位應進行二次噴射處理。
6、抹底層、面層砂漿
抹底層灰:抹灰厚度7-10mm,要求與基層粘結(jié)牢固,趕壓密實,表面呈魚鱗狀,大體找平。
抹面層:待底層灰有六、七成干時抹面層灰,面層灰與底層灰應粘接牢固,面層灰并應壓光,要求平整、光滑,線角順直清晰
7、滴水線 （槽）
在窗口、窗臺、窗眉、雨棚、陽臺、壓頂和突出墻面的外檐等部位，上面做出流水坡度，窗口上面做滴水線（槽），流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于30mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。
8、找坡
對于外墻出墻面的挑板，有結(jié)構(gòu)找坡的按結(jié)構(gòu)找坡做，沒有結(jié)構(gòu)找坡的按2%找坡。
9、養(yǎng)護
抹灰完成后應加強養(yǎng)護，抹灰層應噴水養(yǎng)護，讓墻面保持濕潤，面層灰抹完24小時后，應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應小于7天。
施工注意事項1、基層處理:必須清除表面雜物、塵土,提前一天,用水慢慢將砌體表面及砼墻面澆水濕潤。
2、界面處理,采用水泥砂漿摻入一定比例膠液攪拌均勻,均勻的噴涂在墻面基層上。
3、抹灰配合比一定按設計要求。
4、砂漿拌好后,應在初凝前使用完,凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。
5、外墻體的抹灰,必須按設計要求及施工規(guī)范要求進行,并掌握好間隔時間。
6、抹面灰時,注意灰層內(nèi)的含水率,壓活不應跟得太緊,應待面層灰的水分被底灰吸收后,使面層灰與底層灰產(chǎn)生吸附力后再壓活。
7、預拌砂漿使用溫度不宜低于5℃,低于該溫度時應采取保溫措施,保證砂漿正常硬化
8、預拌砂漿在抹灰或找平使用后,硬化前不得受凍。